使用过热蒸汽真的节能吗？                                

       很多企业将热电厂提供的过热蒸汽直接应用于热交换设备，并误以为这样可以降低蒸汽耗量。事实果真如此吗? 

       针对这个问题，孚雷德愿与大家进行如下分享:

       过热蒸汽传热系数极低 过热蒸汽放热过程分释放显热和潜热两个阶段。相比释放潜热，释放显热耗时长，释放热能小。而且，在换热器表面的过热蒸汽释放热量降温时，远离换热表面的过热蒸汽很难释放热能，这是因为过热蒸汽与空气具有一样低的导热系数。因此，过热蒸汽的传热系数远小于饱和蒸汽。过热度越高，传热系数越小。大部分情况下，对盘管换热器来说，过热蒸汽的传热系数大约只有饱和蒸汽的4%—8%。

       降低生产效率 尽管在同样压力下过热蒸汽的温度高于饱和蒸汽，然而过热蒸汽的传热效率远低于饱和蒸汽，设备能完成的最大热负荷降低。因此，使用过热蒸汽时，设备加热效率降低，生产效率降低。

       增加蒸汽耗量 为保证生产效率，现场操作人员，甚至是自动控制单元势必会增加阀门开度，试图以提高蒸汽流量来弥补换热设备效率低的问题。然而，由于换热设备能完成的热负荷降低，增加的蒸汽会有部分未完成冷凝就被释放掉，造成能源浪费。如果采取措施避免蒸汽冷凝前排出设备，设备能完成的热负荷也会降低。为了保证同样的产量，只能靠增加生产班次和增加投入设备数量，最终也会增加蒸汽耗量。

       可见，尽管过热蒸汽温度高、所含热量高，但直接使用过热蒸汽进行热交换，不仅达不到节能效果，往往适得其反！