蒸汽含水危害知多少

       锅炉给水处理不当、运行压力偏低、液位控制不合理和瞬时峰值负荷过高都会引起出口蒸汽带水。此外，蒸汽在输送过程中会散热造成部分蒸汽冷凝。当管道、阀门保温不佳时，散热冷凝程度更加严重。如果管道铺设于地下时，有时会浸泡于水中，散热损失尤其严重，形成的冷凝水量会更大。因此，到达用汽点时蒸汽的含水量都较高，一般都会高于15%。

       蒸汽含水问题对系统造成的危害，一直没有引起足够重视！然而，其严重程度超出绝大多数蒸汽用户想象。

       增加蒸汽耗量 蒸汽含水时，潜热降低，在进行换热时单位质量的蒸汽释放出的热能减少。因此，对于同样的生产过程，蒸汽耗量增加。例如，当蒸汽含水量为15%时，蒸汽潜热也下降了15%，同一加热过程所需蒸汽量增加了17.65%。

       降低生产效率 蒸汽含水量大时，水中携带的化学物质和其它杂质会沉积在换热设备表面上形成污垢，产生热阻。同时，蒸汽中的水分会增加蒸汽冷凝时形成的冷凝水膜，使得热阻更大。同样厚度的冷凝水膜的热阻，是不锈钢的100—150倍，铜的500—600倍。因此，蒸汽含水量大时，用汽设备加热效率大幅降低，企业生产效率也会降低。

       冲蚀管道和阀门 因流速和质量较高，高速流动的蒸汽中的水反复冲击管道转角，对蒸汽管道造成冲蚀，使该部分管壁渐渐变薄并破坏管道内壁原有的表面处理层，从而在电化学腐蚀作用下加速管壁变薄速度，缩短管道寿命；对于自动控制阀，包括压力控制、温度控制或流量控制等，蒸汽含水时，会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀寿命缩短。 

       腐蚀蒸汽系统 蒸汽中含水量大时，管道、阀门和设备腐蚀加剧，尤其蒸汽中含空气时，情形会更加严重。另外，水锤也会加重。对于自动控制阀，包括压力控制、温度控制或流量控制等，蒸汽含水时，会造成对阀门的冲蚀，导致控制阀寿命缩短。

       埋下安全隐患  蒸汽含水时，管道、阀门冲蚀和腐蚀严重，导致局部逐渐变薄，引起阀门的内漏和阀体、管道的泄漏。对于自动控制阀，还会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀无法关严。同样，用汽设备的腐蚀程度也会加重。此外， 水锤也会更加严重。这些因素都加大了安全隐患。

       影响计量结果 湿蒸汽的密度大于干蒸汽的密度，如果在计量时不考虑这一点，流量计读数会低于实际值。另外，对于涡街流量计，蒸汽中含水会影响漩涡发生而导致误差，如果蒸汽流速过高，蒸汽中的水分可能会对流量计产生冲蚀。

       可见，蒸汽含水问题不仅给企业埋下安全隐患，而且制约着企业的节能增效，还会缩短设备寿命、增加运行成本。