这25%的节约触手可及，您只需伸伸手

       在换热性质的蒸汽设备中，蒸汽释放热能变为冷凝水，冷凝水的排放既影响到设备的换热效率又关系到蒸汽的有效利用。其中，起疏水阻汽作用的自动设备就是通常所说的疏水阀。疏水阀还应该有排除空气等不凝气体的能力。因此，疏水阀在蒸汽的有效使用中占据重要位置。 

       然而，我国目前疏水阀使用状况仍然问题普遍严重,因疏水问题导致设备内部积水而效率低下和设备寿命缩短的情形比比皆是，由疏水问题引起的蒸汽浪费现象更是随处可见。 

       疏水问题引起蒸汽浪费的主要原因到底是什么？根据多年来对市场和客户的了解，孚雷德今日与大家分享如下：

       疏水阀产品质量问题

       目前，国内疏水阀厂家众多，但普遍质量低下。疏水阀新买来就泄漏蒸汽，对客户而言已经司空见惯；使用不满三月就开始漏汽的现象也近乎常态。如此“症状”的“久治不愈”最终让很多客户放弃“治疗”或直接以截止阀直排。当然，结果是蒸汽的大量浪费。

       客户贪图便宜

       疏水阀看似简单，但技术含量和加工要求颇高。一些客户过度追求低价，甚至为此到五金阀门店购买疏水阀。此举，看似降低了成本，实则使企业付出更大代价------蒸汽的大量浪费。

       疏水阀选型错误

       疏水阀主要分为三大类：机械式、热动力式和热静力式。不同场合需要选择不同种类的疏水阀。当需要高效运行的设备后选用了热动力甚至热静力疏水阀，就会出现设备升温慢、效率低甚至影响工艺的问题。这时，现场操作人员往往通过两种方式应对------开大供汽阀门以提高供汽压力或打开疏水阀旁通直排，而两种做法都会增加蒸汽耗量，造成蒸汽浪费。

       疏水阀的选择还涉及到对排量和口径的考量。如果所选疏水阀疏水能力偏低，也会导致设备内部积水和影响工艺，同样会产生上述后果。

       更严重的是，上面问题的持续存在往往会促使企业放弃疏水阀而采取直排方式，造成更大更长期的能源浪费。

       疏水方式不正确

       群组疏水是常见的一种疏水阀错误布置方式。群组疏水会使一些设备内部积水并影响生产,而这种情况发生时,现场操作人员通常会提高蒸汽压力或开启疏水阀旁通以满足工艺加热要求，但付出的代价又是蒸汽耗量的增加。

       另一个是汽锁问题。确切地讲，这种现象并不属于错误范畴，多数是由设备结构所致。最为常见的就是造纸和印染等行业的烘缸设备上频繁发生的汽锁现象。疏水阀汽锁会引起设备积水，影响生产，甚至会损坏设备。尽管有些企业以水罐、液位控制和水泵组合的形式消除了汽锁问题，但蒸汽浪费很大。

       凡此种种，用汽设备疏水就变成了企业浪费蒸汽的主要环节。从孚雷德长期对客户的考察和调研来看，目前大部分企业疏水阀的泄漏造成25%的蒸汽浪费。如果一家企业的蒸汽用量为14吨/小时，一年按300个连续生产日计， 蒸汽价格按180元/计算时，这家企业因疏水阀泄漏造成的损失会高达500多万元/年。

       实际上，对疏水环节的改造是投资少、见效快和最易实施的节能改造项目。某轮胎企业对硫化机的疏水单元进行改造后，蒸汽耗量降低了25%。一家化工企业对空气干燥器的疏水改造后，蒸汽耗量降低了33.3%。

       提质增效和节能降耗是国家推进节约资源和保护环境基本国策对企业的要求，也是企业自身生存和发展的必经之路和应有的战略行动，同时也是企业减排和环保的有效途径。企业需要积极行动，而不是等待观望。习近平总书记曾在吉林调研时强调，企业要蹄疾步稳往前走，不能在等待观望中错失改革良机、拖延改革进程。

       蒸汽设备的疏水改造投资少、回报高、易实施。这25%的节约触手可及，您只需伸伸手！