冷凝水回收泵

电泵

当冷凝水自身的背压不足以将其输送至冷凝水回收点时，则需要使用泵机来克服冷凝水回收时的沿程阻力。故而，在实际工业生产中，通常冷凝水会先收集到一罐内，再通过电泵将冷凝水输送至回收点。 

使用电泵进行冷凝水回收时，必须注意两个参数：泵进\出口的可用静压力水头和出口系统总背压。欲使得电泵（离心式或涡轮式）正常运行，则泵可用静压力水头必须较大，且泵所输出流体的动压力水头必须大于出口系统总背压。

然而，使用电泵回收冷凝水有一明显弊端——汽蚀。简要地说，汽蚀是由于冷凝水在高速旋转的叶轮上形成蒸汽汽泡引起的。当冷凝水温度较高、叶轮转速较高以及泵可用静压力水头较低，则汽蚀频频发生。汽蚀会导致电泵叶轮损坏（蒸汽汽泡破裂后，附近冷凝水会冲击汽泡破裂处也即叶轮表面，侵蚀叶轮），电泵失效。

为减少电泵的汽蚀，可以采取多种方法。如增加泵的可用静压力水头（提升电泵前的冷凝水收集罐安装高度，提高冷凝水收集罐内的压力），又如使用防汽蚀电泵（水泵入口安装一防汽蚀用喷嘴）。

机械泵

相较于易汽蚀、高能耗的电泵，机械泵有很明显的优势。

首先，机械泵凭借机械动力输送冷凝水，不含叶轮装置，不存在汽蚀隐患，更不用采取种种方法防止汽蚀。其次，机械泵的动力源乃是蒸汽，无需使用电力，没有高能耗缺点。

除上述优点之外，机械泵还有防爆、安装方便灵活、结构紧凑排量大等特色。

下图是机械泵工作原理的一个说明：

注水冲程：冷凝水不断经由进口止回阀进入疏水泵，浮球逐渐升起。此时动力气体进气口是关闭的，随着冷凝水液面的上升，残余气体经由废气口排出。浮球随着冷凝水液位的上升，到达预定位置后，带动联动机构使得排气口被迅速关闭，同时打开动力气体进气口，动力蒸汽进入疏水泵内。

排水冲程：当疏水泵内压力超过疏水泵后背压时，动力蒸汽推动冷凝水关闭疏水泵进口处的止回阀，同时，动力蒸汽推动冷凝水打开疏水泵出口处的止回阀，进入冷凝水回收系统中。

排水结束：随着冷凝水液位的降低，浮球随之下降，到达预定位置后，带动联动机构，迅速关闭动力蒸汽进气口，同时打开排气口。

重新进水：疏水泵内的压力持续下降，冷凝水再次经由疏水泵进水口止回阀进入疏水泵，开始下一个循环。