蒸汽用户跨不过的四道坎

       近几年，尽管我国对蒸汽利用方面有了一些进步，但严重效率低下和能源浪费现象仍普遍存在，单位GDP能耗是世界平均水平的2倍，是美国的2.4倍（美国蒸汽系统热能利用效率约５６.３％），日本的4.5倍，高于巴西、墨西哥等发展中国家。

       实际上，广大蒸汽用户的节能意识和需求日渐增强，然而，多年来市场上泛滥的伪劣产品和那些打着节能旗号的江湖李鬼们，让蒸汽用户们从充满希冀的尝试到项目的无果而终，造成时间和资金投入的浪费，使其最终失去对蒸汽节能改造的热情和对所有节能公司的信任。

       如此冏境，总结起来，主要源于蒸汽用户无法跨越的四道坎。

       第一道坎：蒸汽系统设计

       坦白来讲，我国蒸汽系统设计能力相对薄弱，设计结果问题很多。毫不夸张地讲，我考察过的所有蒸汽系统都存在不少设计问题。例如，一家有名的药企，现场蒸汽管道和减压站系统的容量能达到其实际需要量的三倍之多，造成投资浪费和后期运行的能源浪费及维护成本增加；另一家企业，刚建成后试生产。现场考察发现，因设计问题而引起的投资增加至少２０％，而且系统存在不少影响生产效率、产品品质和设备故障率、维护费用增加的问题，同时其后期运行中会不可避免地发生能源浪费问题。

       效益是可以设计出来的！

       第二道坎：合作品牌的选择

       若干年前，在一家美国名牌食品企业的大厅看到的一句话让我至今难忘：这个世界到处充斥着以低价提供劣质产品和低质服务的竞争者。在我国，这种现象更为严重！

       面对以节能为旗号的众多公司和数不清的产品品牌，蒸汽用户们无以判断孰优孰劣，最后往往选择了擅长关系者或提供低价者。事实上，技术强者不会钻营关系，低价者很难保证产品质量和优质服务。

       信息的不对称为客户做出正确选择设置了一道坎，我国市场的质量监管短板和信用缺失让这道坎更难跨越!

       第三道坎：产品的选择

       经常遇到用户因选错了设备型号、规格而影响生产并带来能源浪费。因疏水阀的选型错误导致设备生产效率低下和寿命缩短的情形比比皆是；由于调节阀的口径不对而引起温度、压力等工艺参数控制问题随处可见；因流量计的选择和配置不对而产生的计量不准现象也经常遇到．．．．．

       第四道坎：系统运行维护

       目前，用户对蒸汽系统的知识相对匮乏，缺少系统维护保养方面的专业知识和有效措施。因此，绝大多数蒸汽系统带病运行，存在安全隐患，也影响着产品质量、生产效率和节能环保。

       消除横在蒸汽用户面前的这四道坎，是这个行业的设计单位、产品制造商和服务提供商共同的责任。

       真诚地帮助客户提升蒸汽节能水平、推动我国蒸汽节能技术发展，对于每个蒸汽节能专业公司而言责无旁贷！