蒸汽管网改造案例分享

蒸汽管网包括供汽总管、车间分管、生产单元支管、用汽设备供汽管和各层级分汽缸等。蒸汽管道总长度少则数千米，多则上万米，形成一个散热面积巨大的“散热器”。蒸汽管网存在的问题，不仅会造成能源浪费，而且往往还引发蒸汽质量下降、水锤发生和蒸汽计量误差过大等后果。

蒸汽管网改造的关键在于：找到最佳蒸汽输送路径、优化蒸汽分配方式、消除管道冗余、准确选择管道口径、高效绝热保温、正确配置计量系统。

下面孚雷德分享一个蒸汽管网改造案例，以期对大家有所裨益。

项目名称  工业产业园蒸汽管网整体改造

项目背景  该产业园由热力公司集中供汽，蒸汽耗量4603吨/月，下设七家用汽单位；流量计量总表比各分表流量总和平均高出48.1%，该问题已困扰客户很多年，甚至已经严重影响到蒸汽费用结算和支付问题。

改造内容  对管网优化布局，涉及管路总长度约2300米；对管道口径进行正确选型；正确设置蒸汽输送压力；采用高效绝热节能管道；自动排除管道中的空气等不凝气；采用高精度流量计，并正确选型和安装；正确设置用汽点蒸汽压力，并精确控制；正确选择和配置疏水装置；对阀门等管道部件进行高效保温；回收利用冷凝水余热。

项目效果：

同条件同产量蒸汽耗量降低24.7%；

流量计分表总和与总表之差降为8.4%；

被评为优秀节能项目并获得政府资金奖励。

 项目图片