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蒸汽含水危害知多少

       锅炉给水处理不当、运行压力偏低、液位控制不合理和瞬时峰值负荷过高都会引起出口蒸汽带水。此外,蒸汽在输送过程中会散热造成部分蒸汽冷凝。当管道、阀门保温不佳时,散热冷凝程度更加严重。如果管道铺设于地下时,有时会浸泡于水中,散热损失尤其严重,形成的冷凝水量会更大。因此,到达用汽点时蒸汽的含水量都较高,一般都会高于15%。

       蒸汽含水问题对系统造成的危害,一直没有引起足够重视!然而,其严重程度超出绝大多数蒸汽用户想象。

       增加蒸汽耗量 蒸汽含水时,潜热降低,在进行换热时单位质量的蒸汽释放出的热能减少。因此,对于同样的生产过程,蒸汽耗量增加。例如,当蒸汽含水量为15%时,蒸汽潜热也下降了15%,同一加热过程所需蒸汽量增加了17.65%。

       降低生产效率 蒸汽含水量大时,水中携带的化学物质和其它杂质会沉积在换热设备表面上形成污垢,产生热阻。同时,蒸汽中的水分会增加蒸汽冷凝时形成的冷凝水膜,使得热阻更大。同样厚度的冷凝水膜的热阻,是不锈钢的100—150倍,铜的500—600倍。因此,蒸汽含水量大时,用汽设备加热效率大幅降低,企业生产效率也会降低。

       冲蚀管道和阀门 因流速和质量较高,高速流动的蒸汽中的水反复冲击管道转角,对蒸汽管道造成冲蚀,使该部分管壁渐渐变薄并破坏管道内壁原有的表面处理层,从而在电化学腐蚀作用下加速管壁变薄速度,缩短管道寿命;对于自动控制阀,包括压力控制、温度控制或流量控制等,蒸汽含水时,会造成对阀芯和阀座的冲蚀,导致控制阀寿命缩短。 

       腐蚀蒸汽系统 蒸汽中含水量大时,管道、阀门和设备腐蚀加剧,尤其蒸汽中含空气时,情形会更加严重。另外,水锤也会加重。对于自动控制阀,包括压力控制、温度控制或流量控制等,蒸汽含水时,会造成对阀门的冲蚀,导致控制阀寿命缩短。

       埋下安全隐患  蒸汽含水时,管道、阀门冲蚀和腐蚀严重,导致局部逐渐变薄,引起阀门的内漏和阀体、管道的泄漏。对于自动控制阀,还会造成对阀芯和阀座的冲蚀,导致控制阀无法关严。同样,用汽设备的腐蚀程度也会加重。此外, 水锤也会更加严重。这些因素都加大了安全隐患。

       影响计量结果 湿蒸汽的密度大于干蒸汽的密度,如果在计量时不考虑这一点,流量计读数会低于实际值。另外,对于涡街流量计,蒸汽中含水会影响漩涡发生而导致误差,如果蒸汽流速过高,蒸汽中的水分可能会对流量计产生冲蚀。

       可见,蒸汽含水问题不仅给企业埋下安全隐患,而且制约着企业的节能增效,还会缩短设备寿命、增加运行成本。